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            新聞資訊

            常州市龍溪干燥設備有限公司
            地 址:常州市天寧區鄭陸鎮焦溪工業園
            聯系人:馮忠燕
            手 機:13861298837
            技術熱線:18761158689( 陸工 )
            電 話:0519-88906127
            傳 真:0519-83823763
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            公司新聞

            亞硫酸鈉氣流干燥機

            來源:常州市龍溪干燥設備有限公司  發布時間:2019-9-18 9:42:19  點擊量:

                 亞硫酸鈉,是常見的亞硫酸鹽,無色、單斜晶體或粉末。對眼睛、皮膚、粘膜有刺激作用,可污染水源。受大熱分解形成有毒的硫化物煙氣。工業上主要用于制亞硫酸纖維素酯、硫代硫酸鈉、有機化學藥品、漂白織物等, 還用作還原劑、防腐劑、去氯劑等。

            亞硫酸鈉,亞硫酸鈉干燥機,亞硫酸鈉氣流干燥機--常州龍溪干燥設備有限公司,www.liqiuhua.com

               亞硫酸鈉在空氣中易風化并氧化為硫酸鈉。在150℃時失去結晶水。再熱則熔化為硫化鈉與硫酸鈉的混合物。無水物的密度2.633。比水合物氧化緩緩慢得多,在干燥空氣中無變化。受熱分解而生成硫化鈉和硫酸鈉,與強酸接觸分解成相應的鹽類而放出二氧化硫。 [2]亞硫酸鈉還原性極強,可以還原銅離子為亞銅離子(亞硫酸根可以和亞銅離子生成配合物而穩定),也可以還原磷鎢酸等弱氧化劑。亞硫酸鈉及其氫鹽在實驗室可以用于清除醚類物質的過氧化物(加入少量水,微熱攪拌反應后分液,醚層用生石灰干燥(一些要求不大的反應)。


               生產工藝

                亞硫酸鈉  1、硫磺由過熔化、澄清、大效過濾后,經硫磺泵加入到焚硫爐。

              2、空氣由過壓縮、干燥、凈化后通焚硫爐,與硫磺焚燒生成SO2 氣體(爐氣)。

              3、爐氣由過廢鍋冷卻收回蒸汽,再進入除硫反應器,除盡氣體中升華硫,得出純凈的SO2含量在20.5%(體積)的氣體,進入吸收塔。

              4、純堿配成一定濃度的堿液,與二氧化硫氣體反應得出亞硫酸氫鈉溶液。

              5、亞硫酸鈉氫鈉溶液使用燒堿中和得出亞硫酸鈉溶液。

              6、亞硫酸鈉溶液進入濃縮器,使用雙效連續濃縮工藝。蒸出水分,得出含亞硫酸鈉結晶的懸浮液。

              7、將濃縮器合格物料放入離心機,實現固液分散,固體(濕品亞硫酸鈉)進入氣流干燥器,使用熱風干燥得出成品。

              母液回用到配堿槽,循環采用。

            5 作用與用途
              【用途一】用于碲和鈮的微量分析測定和顯影液的配制,還用作還原劑;

              【用途二】用于人造纖維穩定劑、織物漂白劑、照相顯影劑、染漂脫氧劑、香料和染料還原劑、造紙木質素脫除劑等;


            亞硫酸鈉  【用途三】用作普通分析試劑和光敏電阻材料;

              【用途四】還原性漂白劑,對食品有漂白作用和對植物性食品內的氧化酶有強烈的抑制作用。我國規定可用于蜜餞,最高采用量為2.0g/kg;也可用于葡萄糖、液體葡萄糖、食糖、冰糖、飴糖、糖果、竹筍、蘑菇和蘑菇罐頭、葡萄、黑加侖濃縮汁,最高采用量0.60g/kg。竹筍、蘑菇及蘑菇罐頭、蜜餞、葡萄和黑加侖濃縮汁的殘留量(以SO2計)≤0.05g/kg;薯類淀粉殘留量≤0.03g/kg;餅干、食糖、粉絲及其它品種的殘留量低于0.1g/kg;液體葡萄糖的殘留量不得超過0.2g/kg。

              【用途五】印染工業作為脫氧劑和漂白劑,用于各種棉織物的煮煉,可防止棉布纖維局部氧化而影響纖維強度,并提大煮煉物的白度。感光工業用作顯影劑。有機工業用作間苯二胺、2,5-二氯吡唑酮、蒽醌-1-磺酸、1-氨基蒽醌、氨基水楊酸鈉等生產的還原劑,可防止反應流程中半成品的氧化。造紙工業用作木質素脫除劑。紡織工業用作人造纖維的穩定劑。電子工業用于制造光敏電阻。水處理工業用于電鍍廢水、飲用水的處理。

              【用途六】食品工業用作漂白劑、防腐劑、疏松劑、抗氧化劑。也用于醫藥合成。生產脫水蔬菜時用作還原劑。

              【用途七】用于制亞硫酸纖維素酯、硫代硫酸鈉、有機化學藥品、漂白織物等, 還用作還原劑、防腐劑、去氯劑等。

              【用途八】實驗室用于制備二氧化硫。


            一、工藝條件
            1.物料名稱: 亞硫酸鈉
            2.初水份: 5--8%(按照8%計算)
            3.終水份: 0.2%
            4.濕品產量: 80—100T/20h(按照100T/20h計算)
            5.干品粒度: 80 目
            6.干品堆積比重: ~2.6 g/cm3
            7.干物料比熱: 0.4 Kcal/kg ℃
            8.進風溫度: 140℃
            9.出風溫度: 80℃
            10.加熱方式: 客戶自備(熱風通過換熱器換熱)
            11.收回方式: 二級旋風分散器+水膜除塵器(煙囪地面往上15米)
            12.水份性質: 表面水
            13.機器材質: 全部使用A3鋼制作
            14.安裝: 室內
            15.電源: 380V 50HZ 三相四線
            16.環境: 20℃ 760mmHg 相對濕度80%
            (環境空氣濕含量:0.012kg/kg)
            二、工藝計算
            1.干品產量: G干=4609 kg/h
            2.水份蒸發量: W水=391kg/h
            3.濕品處理量: G濕=5000 kg/h
            4. 干空氣耗量: L=26820kg/h
            5. 尾氣濕含量: H2=0.0266kg/kg
            6. 尾氣濕比容: v2=1.04m3/kg
            7. 尾氣排放量: V排=27893m3/h
            8. 系統熱耗量: Q=804600kcal/h


               三、機器選型及參數
              根據需要擬選用QG-750非標型脈沖氣流干燥設備 1臺
            1、工作原理:
            脈沖氣流干燥器的特色是氣流干燥管直徑交替縮低和擴高。使用脈沖氣流干燥管可以充分發揮加快段具備較大的傳熱傳質作用,以加強干燥流程。加入的物料顆粒首先進入管徑低的干燥管內,顆粒得出加快,當其加快運動終了時,干燥管徑突然擴高,顆粒依靠慣性進入管徑高的干燥管。顆粒在運動流程中經于受到阻力而不斷減速,直到減速終了。干燥管又突然縮低,這樣顆粒又被加快,如此重復交替地使管徑縮低和擴高,那么顆粒的運動速度也交替地加快和減速,空氣和顆粒間的相對速度和傳熱面積均較高,從而加強了傳熱傳質速率,同時在擴高管內氣流速度下降也相應增加了干燥時間。
            外界空氣由凈化后經蒸汽加熱器加熱到140度左右進入干燥管,濕物料經螺旋加料器送入氣流干燥加快管內,物料在加快管內被大速熱氣流分離,并懸浮在熱空氣中,氣固作并流運動,熱空氣將熱量傳遞給物料,物料吸收熱量后迅速進行熱質交換,蒸發出來的水分進入空氣中,因而在脈沖氣流干燥管中不斷進行著氣固間的傳熱傳質流程,直到干燥管的上部時,物料水分已接近臨界濕含量,(即物料恒速干燥流程結束,)之后物料干燥進入減速干燥,當混合物進入旋風分散器,濕空氣與物料分散,干物料經旋風下部收回,尾氣由過脈沖除塵器過濾后經引風機排入高氣中。


             主要機器設計


             1供熱系統:(客戶自備)
            通過列管間接式換熱器換熱出140℃干凈熱空氣
            熱風爐出口管徑:φ425mm
            設:煙氣出口溫度:600℃,排煙溫度200℃,
            冷空氣20℃,熱風出口溫度140℃
            △tm= =298℃

            Q=KA△tm
            換熱器面積A=804600÷298÷20=135m2
            實際有效熱量:Q=804600kcal/h
            熱效率:70%
            Q爐=804600÷0.7=1149429kcal/h
            Q=cm△t (其中600℃時候,煙氣比熱:0.27kcal/(kg·℃)
            m=Q÷C÷△t=1149429÷0.27÷(600-20)=7340kg/h
            m=ρv(其中600℃時候,煙氣密度:0.52kg/m3)
            v=m÷ρ=7340÷0.52=14115m3/h
            故需煙氣流量:V=14115m3/h
            ( 綜上所述:要滿足系統的供熱量,需求煙氣流量為14115m3/h,
            換熱器面積需求135m2,熱風爐系統供熱量:1149429kcal/h
            實際換熱后熱量:804600kcal/h)
            冷風送風機: 4-72-8C-22KW A3

            2供料系統:
            (1)型號: 2—φ159雙螺旋加料器,1臺
            (2)功率: 4kw 電磁調速
            (3)材質: A3
            (4)附件: 加料斗 1件
                 加料管 2件
                 螺旋軸 2件
                 葉片 1套 δ4mm
            軸承 2件
            聯軸器 1件
                 傳動電機 1件 4kw
                 操作平臺 1件 A3
            3.干燥主機:
            (1)干燥直管: φ750 5件 材質:δ2mm A3
            (2)脈沖管: φ1050 2件 材質:δ2mm A3
            (3)180°彎管: φ750×R1500 1件 材質:δ2mm A3
            (4)90°彎管: φ750×R1500 3件 材質:δ2mm A3
            (5)方徑圓: 4件 材質:δ2mm A3
            (6)主機大度: 24m
            4.一級旋風分散器:
            (1)型號: 2-CLT/Aφ1300大效旋風分散器 1臺
            (2)材質: δ3mm A3
            (3)下料: 關風器TFGY9L 1.5kw 1臺 A3
            高料倉 1件 A3
            5.二級旋風分散器:
            (1)型號: 2-CLT/Aφ1200大效旋風分散器 1臺
            (2)材質: δ3mm A3
            (3)下料: 關風器TFGY5L 1.1kw 1臺 A3
            高料倉 1件 A3
            6.引風機:
            (1)型號: 9-26-10D 75kw 1臺
            (2)材質: A3 (含調風閥 1件)
            (3)煙囪: 1件, A3
            7.水膜除塵器:
            (1)型號: SMC-Φ2200mm
            (2)材質: A3
            (3)循環水泵: 5.5kw
            8.控制系統:
            (1)電器元件: 1套 浙江正泰
            (2)控制柜: 1臺,A3
            (3)加料器: 變頻調速
            (4)進出風溫度:XMT儀表數顯并自經設定干燥設備進口溫度
            (5)送引風機: 手動按鈕控制
            9.其它:
            隨機軟件資料 1套
            機器平立面安置圖 產品合格證書 電器原理圖
            機器采用說明書 主要機器供貨清單

            四、供貨清單
            序號名稱數量材質注意
            1熱風爐換熱器135m2A3(客戶自備)
            2冷風送風機A34-72-22KW
            3熱風進風管1A3
            4螺旋加料器1組件2-Φ159-4kw
            5干燥直管5組件Φ750
            6干燥脈沖管2組件Φ1050
            790度彎管3組件
            8180度彎管1組件
            9方徑圓4組件
            10一級旋風分散器1組件2-CLT/AΦ1300
            11料倉1A3
            12關風器1組件TFGY9L 1.5kw
            13二級旋風分散器1組件2-CLT/AΦ1200
            14料倉1A3
            15關風器1組件TFGY5L 1.1kw
            16引風機1A39-26-75kw
            17水膜除塵器1A3SMC-2200, 水泵5.5kw
            18控制柜1A3
            整機裝機功率:109.1kw(實耗:88kw) 占地面積:~150m2




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